Fumax-ൽ ഏറ്റവും മികച്ച പുതിയ മിഡ്/ഹൈ സ്പീഡ് SMT മെഷീനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രതിദിനം ഏകദേശം 5 ദശലക്ഷം പോയിന്റുകൾ.

മികച്ച മെഷീനുകൾ കൂടാതെ, ഞങ്ങൾ പരിചയസമ്പന്നരായ SMT ടീമും മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്നതിനുള്ള ഒരു താക്കോലാണ്.

Fumax മികച്ച മെഷീനുകളും മികച്ച ടീം അംഗങ്ങളും നിക്ഷേപിക്കുന്നത് തുടരുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ SMT കഴിവുകൾ ഇവയാണ്:

പിസിബി പാളി: 1-32 പാളികൾ;

PCB മെറ്റീരിയൽ: FR-4, CEM-1, CEM-3, ഉയർന്ന TG, FR4 ഹാലൊജൻ ഫ്രീ, FR-1, FR-2, അലുമിനിയം ബോർഡുകൾ;

ബോർഡ് തരം: റിജിഡ് എഫ്ആർ-4, റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് ബോർഡുകൾ

PCB കനം: 0.2mm-7.0mm;

പിസിബി അളവ് വീതി: 40-500 മിമി;

ചെമ്പ് കനം: കുറഞ്ഞത്:0.5oz;പരമാവധി: 4.0oz;

ചിപ്പ് കൃത്യത: ലേസർ തിരിച്ചറിയൽ ± 0.05mm;ഇമേജ് തിരിച്ചറിയൽ ± 0.03mm;

ഘടക വലുപ്പം: 0.6*0.3mm-33.5*33.5mm;

ഘടകത്തിന്റെ ഉയരം: 6mm (പരമാവധി);

0.65 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ലേസർ തിരിച്ചറിയൽ;

ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ VCS 0.25mm;

BGA ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ദൂരം: ≥0.25mm;

BGA ഗ്ലോബ് ദൂരം: ≥0.25mm;

BGA ബോൾ വ്യാസം: ≥0.1mm;

IC കാൽ ദൂരം: ≥0.2mm;

SMT1

1. SMT:

പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ ഘടിപ്പിച്ച് സോൾഡറിംഗ് വഴി ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് SMT എന്നറിയപ്പെടുന്ന സർഫേസ്-മൗണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യ.

SMT2

2. SMT യുടെ പ്രയോജനം:

SMT ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒതുക്കമുള്ള ഘടന, ചെറിയ വലിപ്പം, വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം, നല്ല ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സവിശേഷതകൾ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ SMT ഒരു സ്ഥാനം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

3. SMT യുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ:

SMT നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി മൂന്ന് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, പ്ലേസ്‌മെന്റ്, റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്.അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ SMT പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം: പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ SMT പ്ലേസ്‌മെന്റ് മെഷീൻ, റിഫ്ലോ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ.കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പിസിബി ബോർഡ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉണ്ടാകാം.എസ്എംടി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ, യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകൾ, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, നൂതന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പരിഗണിക്കണം.

SMT3

4. ഞങ്ങളുടെ ശേഷി: 20 സെറ്റുകൾ

ഉയർന്ന വേഗത

ബ്രാൻഡ്: Samsung/Fuji/Panasonic

5. എസ്എംടിയും ഡിഐപിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

(1) SMT സാധാരണയായി ലെഡ്-ഫ്രീ അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട്-ലെഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾ മൗണ്ട് ചെയ്യുന്നു.സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു ചിപ്പ് മൗണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മൌണ്ട് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഉപകരണം റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് വഴി ഉറപ്പിക്കുന്നു;ഘടകത്തിന്റെ പിൻക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ വഴി റിസർവ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ഉപരിതല മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഘടക വലുപ്പം ത്രൂ-ഹോൾ ഇൻസെർഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്.

(2) ഡിഐപി സോൾഡറിംഗ് എന്നത് ഒരു ഡയറക്ട്-ഇൻ-പാക്കേജ് പാക്കേജുചെയ്ത ഉപകരണമാണ്, ഇത് വേവ് സോൾഡറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ സോൾഡറിംഗ് വഴി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

SMT4