എസ്‌എം‌ടി സോളിഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ക്യുസി പ്രക്രിയയാണ് എ‌ഒ‌ഐ.
ഫ്യൂമാക്സിന് AOI- യിൽ കർശന നിയന്ത്രണമുണ്ട്. എല്ലാ 100% ബോർഡുകളും ഫ്യൂമാക്സ് എസ്‌എം‌ടി ലൈനിൽ AOI മെഷീൻ പരിശോധിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ നൽകുന്ന സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷന്റെ പൂർണ്ണ നാമമുള്ള AOI.
ഉയർന്നുവരുന്ന ഒരു പുതിയ ടെസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജി എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള വിഷ്വൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സോളിഡിംഗിലും മ ing ണ്ടിംഗിലും ഉണ്ടാകുന്ന സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ AOI പ്രധാനമായും കണ്ടെത്തുന്നു. ക്യാമറയിലൂടെ പിസിബി സ്വപ്രേരിതമായി സ്കാൻ ചെയ്യുക, ചിത്രങ്ങൾ ശേഖരിക്കുക, ഡാറ്റാബേസിലെ പാരാമീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക എന്നിവയാണ് യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, ചെക്ക് out ട്ട് ചെയ്ത വൈകല്യങ്ങൾ ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തുകയും മാനുവൽ റിപ്പയർ ചെയ്യുന്നതിനായി മോണിറ്ററിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
എന്താണ് കണ്ടെത്തേണ്ടത്?
1. AOI എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം?
AOI യുടെ ആദ്യകാല ഉപയോഗം മോശമായ ബോർഡുകൾ തുടർന്നുള്ള അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും നല്ല പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം നേടുകയും ചെയ്യും. ഇത് റിപ്പയർ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താത്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അവസാന ഘട്ടമായി AOI റാങ്കുചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന സുരക്ഷ നൽകുന്ന സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, ഘടക പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ്, റിഫ്ലോ പ്രോസസ്സുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള എല്ലാ അസംബ്ലി പിശകുകളും ഞങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിഞ്ഞു.
2. എന്താണ് കണ്ടെത്തേണ്ടത്?
പ്രധാനമായും മൂന്ന് അളവുകൾ ഉണ്ട്:
സ്ഥാന പരിശോധന
മൂല്യ പരിശോധന
സോൾഡർ പരിശോധന
ബോർഡ് ശരിയാണെങ്കിൽ മോണിറ്റർ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥരോട് പറയും, എവിടെയാണ് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തേണ്ടതെന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുക.
3. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ AOI തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
വിഷ്വൽ പരിശോധനയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, AOI പിശക് കണ്ടെത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പിസിബിക്കും വലിയ ഉൽ‌പാദന അളവുകൾക്കും.
（1 ise കൃത്യമായ സ്ഥാനം: 01005 വരെ ചെറുത്.
Cost 2） കുറഞ്ഞ ചെലവ്: പിസിബിയുടെ വിജയശതമാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
（3） ഒന്നിലധികം പരിശോധനാ വസ്‌തുക്കൾ: ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, തകർന്ന സർക്യൂട്ട്, അപര്യാപ്തമായ സോൾഡർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നില്ല.
（4） പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലൈറ്റിംഗ്: ഇമേജ് ചുരുക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
5） നെറ്റ്‌വർക്ക് ശേഷിയുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ: വാചകം, ഇമേജ്, ഡാറ്റാബേസ് അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഫോർമാറ്റുകളുടെ സംയോജനം വഴി ഡാറ്റ ശേഖരണവും വീണ്ടെടുക്കലും.
（6 ive ഫലപ്രദമായ ഫീഡ്‌ബാക്ക്: അടുത്ത നിർമ്മാണത്തിനോ അസംബ്ലിയിലോ മുമ്പായി പാരാമീറ്റർ പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നതിനുള്ള റഫറൻസായി.
4. ഐസിടിയും എ‌ഒ‌ഐയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം?
（1） പരിശോധിക്കാൻ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകളെ ഐസിടി ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെയും ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ യഥാർത്ഥ വൈദ്യുതധാര, വോൾട്ടേജ്, തരംഗരൂപ ആവൃത്തി എന്നിവ വഴി കണ്ടെത്തുന്നു.
（2 the ഒപ്റ്റിക്കൽ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സോളിഡിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് AOI. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപ ഗ്രാഫിക്സ് ഒപ്റ്റിക്കലായി പരിശോധിക്കുന്നു. ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു.
5. ശേഷി: 3 സെറ്റുകൾ
ചുരുക്കത്തിൽ, ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ അവസാനത്തിൽ നിന്നും വരുന്ന ബോർ‌ഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം AOI പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽ‌പാദന ലൈനിനെയും പിസിബി നിർമ്മാണ പരാജയങ്ങളെയും ബാധിക്കാതെ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും പി‌സി‌ബിയും പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ഇത് ഫലപ്രദവും കൃത്യവുമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
